În domeniul ambalajului lichid modern, tehnologia Bag in Box înlocuiește treptat ambalajele tradiționale și devine noul favorit în alimente, băuturi, chimice și alte industrii, cu eficiență ridicată, protecție asupra mediului și conservare de prospețime. În acest sistem tehnic, Pungă în robinet lichid este o componentă cheie pentru controlul și în afara lichidelor, iar performanța sa determină în mod direct practic și fiabilitatea întregului sistem de ambalare.
De la funcție la principiu: rolul „inimii” valvei lichide
Ambalajul în cutii este format din trei părți: cartonul exterior, geanta de ambalare flexibilă interioară și supapa. Valva este singurul canal care leagă ambalajul cu lumea exterioară și întreprinde cele trei funcții de bază ale etanșării, devierii și prevenirii poluării. Principiul său de lucru pare simplu: prin structura mecanică sau proprietățile materialului din interiorul supapei, lichidul poate fi comutat cu exactitate între stările „ieșire” și „sigilate”. Când se aplică presiune externă (cum ar fi stoarcerea pungii de ambalare), canalul de supapă se deschide și lichidul curge lin și lin; După ce presiunea dispare, canalul se închide automat pentru a preveni intrarea aerului și scurgerea lichidă.
Dar, de fapt, acest proces implică un proiectare precisă a mecanicii fluidelor. Valvele lichide de înaltă calitate trebuie să îndeplinească echilibrul de „ieșire de rezistență scăzută” și „sigilare ridicată”: pe de o parte, lichidul ar trebui să curgă lin sub presiune scăzută pentru a evita reziduurile excesive; Pe de altă parte, este necesar să se asigure că poate menține etanșarea absolută în timpul transportului și depozitării, chiar dacă este vibrată sau înclinată, pentru a preveni oxidarea, deteriorarea sau poluarea scurgerii. De exemplu, valvele de calitate alimentară folosesc de obicei materiale de silicon sau LDPE de contact alimentar, iar coeficienții lor elastici sunt special formulați pentru a asigura o potrivire strânsă atunci când este închisă și pentru a reduce rezistența fluxului de lichid atunci când este deschis.
Clasificare tehnică: Ghid de selecție a supapelor pentru diferite scenarii
În funcție de scenariul de aplicație, Bag in Box Liquid Valve poate fi împărțit în trei categorii, fiecare dintre acestea având propriul său focal tehnic unic:
1. Valvă de deschidere manuală: un echilibru între comoditate și cost
Acest tip de supapă este cel mai frecvent model de bază, de obicei deschis prin rotație sau presare și este potrivit pentru scenarii de consum, cum ar fi sucul ambalat acasă și vinul. Avantajul său principal constă în costuri reduse și o funcționare ușoară. Partea superioară a supapei este proiectată în cea mai mare parte ca o acoperire cu șurub sau o structură de capac flip, care poate fi utilizată cu ușurință de către utilizatori fără instrumente suplimentare. Pentru a îmbunătăți performanța de etanșare, unele produse vor adăuga inele de etanșare din silicon la interfață și vor forma o protecție dublă cu designul firului, care poate menține performanțe bune chiar și după mai multe deschideri.
2. Supapă de verificare unidirecțională: un instrument de prevenire a fluxurilor de întoarcere pentru scene industriale
În cateringul pe scară largă, procesarea alimentelor și alte scene industriale, supapele de control unidirecționale sunt mai potrivite. Este echipat cu o supapă elastică în interior, iar lichidul nu poate curge decât de la geantă la exterior și se va închide automat în direcția opusă, prevenind efectiv fluxul de aer extern și impurități. De exemplu, geanta concentrată de cutii de suc utilizate în cafenea este conectată la conducta de mașini de cafea printr-o supapă unidirecțională, care nu numai că poate asigura exactitatea extracției cantitative, dar, de asemenea, evită pierderea aromei cauzate de contactul dintre suc și aer. Focusul de proiectare al acestui tip de supapă este „viteza de răspuns”, care trebuie să se asigure că este închis imediat atunci când lichidul nu mai curge pentru a minimiza riscul de oxidare.
3. Valva aseptică: Standarde stricte pentru industriile de înaltă calitate
Pentru câmpurile cu cerințe de sterilitate extrem de ridicate, cum ar fi produsele lactate și lichidele medicinale, valvele aseptice folosesc procese speciale de etanșare a căldurii și materiale antibacteriene. În timpul procesului de producție, conexiunea dintre supapă și punga de ambalare este sigilată prin tehnologie de etanșare a căldurii aseptice pentru a evita contaminarea microbiană; Siliconul cu proprietăți antibacteriene este utilizat în interiorul valvei pentru a inhiba creșterea bacteriană. Valvele aseptice sunt de obicei utilizate cu mașini de umplere. Acestea sunt sterilizate de ultraviolete sau de temperaturi ridicate înainte de umplere pentru a se asigura că întregul sistem de ambalare respectă standardele comerciale de sterilitate. Costul unor astfel de produse este relativ ridicat, dar pot îndeplini cerințele stricte ale unei durate de valabilitate de până la 6-12 luni și sunt prima alegere pentru produsele lichide de înaltă calitate.
Deși geanta din robinetul lichid cu cutie are dimensiuni mici, este cheia „Ultima milă” pentru popularizarea tehnologiei Bag-in-Box. De la bucătăriile de casă până la liniile de producție industrială, de la băuturi obișnuite până la substanțe chimice de precizie, fiecare îmbunătățire a performanței sale determină ambalajele lichide către o direcție mai eficientă, ecologică și inteligentă. Pentru companii, alegerea supapei potrivite nu numai că poate reduce costurile și pierderile de ambalare, ci și îmbunătățirea competitivității produsului prin îmbunătățirea experienței utilizatorului.
